Reparación y mantenimiento de fallas del extrusor

Extrusora de plástico es una maquinaria de plástico común. En el proceso de operación diaria de la extrusora, hay varias fallas en la máquina de extrusión, lo que afecta la producción normal de maquinaria de plástico. A continuación analizamos el fallo del extrusor.

Análisis de falla de la extrusora de plástico: la corriente del host es inestable

1. razones de producción:

(1) La alimentación es desigual.

(2) El cojinete del motor principal está dañado o mal lubricado.

(3) Un cierto calentador falla y no se calienta.

(4) La almohadilla de ajuste del tornillo es incorrecta, o la fase es incorrecta, y los componentes interfieren.

2, el método de procesamiento:

(1) Compruebe el alimentador para solucionar problemas.

(2) Repare el motor principal y reemplace el rodamiento si es necesario.

(3) Compruebe que cada calentador funciona correctamente y reemplace el calentador si es necesario.

(4) Compruebe la almohadilla de ajuste y saque el tornillo para verificar si el tornillo tiene interferencia.

Análisis plástico del fracaso del extrusor: el motor principal no puede comenzar

1, la causa:

(1) El procedimiento de conducción es incorrecto.

(2) Hay un problema con la rosca del motor principal, y el fusible se quema.

(3) El dispositivo de enclavamiento asociado con las funciones principales del motor

2, el método de procesamiento:

(1) Compruebe el procedimiento y conduzca de nuevo en el orden de conducción correcto.

(2) Compruebe el circuito del motor principal.

(3) Compruebe si la bomba de aceite lubricante está encendida y verifique el estado del dispositivo de enclavamiento relacionado con el motor principal. La bomba de aceite no se enciende y el motor no se puede encender.

(4) Después de que la potencia de inducción del inversor no se descargue, apague la alimentación principal y espere 5 minutos antes de comenzar.

(5) Compruebe si el botón de emergencia está reiniciado.

Análisis de fallas de la extrusora de plástico: la cabeza de la máquina no es lisa ni está bloqueada
 

1, la causa:

(1) Una cierta sección del calentador no funciona y el material no está plastificado.

(2) El ajuste de la temperatura de funcionamiento es bajo, o la distribución del peso molecular del plástico es amplia e inestable.

(3) Puede haber materia extraña que no se derrita fácilmente.

2, el método de procesamiento:

(1) Revise el calentador y reemplácelo si es necesario.

(2) Verifique la temperatura establecida de cada sección y, si es necesario, negocie con el técnico para aumentar el ajuste de temperatura.

(3) Limpie e inspeccione el sistema de extrusión y el cabezal de la máquina.

Análisis de fallas de la extrusora de plástico: la corriente de arranque eléctrica principal es demasiado alta

1, la causa:

(1) El tiempo de calentamiento es insuficiente y el par es grande.

(2) Un cierto calentador no funciona.

2, el método de procesamiento:

(1) Aplicar la carretilla de mano al conducir. Si no es fácil, extienda el tiempo de calentamiento o verifique si los calentadores funcionan correctamente.

Análisis de falla de la extrusora de plástico: el motor principal emite un sonido anormal:

1, la causa:

(1) El cojinete del motor principal está dañado.

(2) Un tiristor en el circuito rectificador del tiristor del motor principal está dañado.

2, el método de procesamiento:

(1) Reemplace el cojinete del motor principal.

(2) Compruebe el circuito rectificador del tiristor y reemplace el componente del tiristor si es necesario.

Mantenimiento de extrusora de plástico

1. el equipo de extrusora de plástico [2] debe colocarse en la posición de ventilación para asegurar la disipación de calor del motor y prolongar su vida; la máquina debe estar bien conectado a tierra.

2. Compruebe regularmente el tornillo de la herramienta. Después de usar la nueva máquina durante 1 hora, use la herramienta para sujetar el cuchillo en movimiento y fije el tornillo del cuchillo para fortalecer la fijación entre la cuchilla y el portaherramientas. El aceite lubricante debe agregarse regularmente para garantizar la lubricación entre los cojinetes. Para garantizar la nitidez del corte de la herramienta, la herramienta debe inspeccionarse con frecuencia para garantizar su nitidez y reducir el daño innecesario de otras partes debido a la cuchilla roma; Compruebe periódicamente si la correa está flaca y ajústelo a tiempo.

3. reinicio-Antes del segundo arranque, el material restante en la sala de máquinas debe eliminarse primero y la resistencia de arranque debe reducirse. La cubierta de inercia y la cubierta de la polea deben abrirse periódicamente para despejar la salida de cenizas debajo de la brida, porque la cámara de la trituradora se descarga. Polvo en el cojinete del eje.

4. piezas de recambio -- al cambiar la herramienta, el hueco entre el cuchillo movible y el cuchillo fijo: los 0,8 MM para la trituradora sobre 20HP son mejores, los 0,5 MM para la trituradora debajo de 20HP son mejores. Cuanto más delgado es el material reciclado, más pequeño puede ajustarse el hueco.